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有機(jī)廢氣活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備源頭廠家

發(fā)布日期:[2019-01-01]     點(diǎn)擊率:

活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備(RCO)原理介紹

原標(biāo)題:活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備(RCO)原理介紹

活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置(RCO

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要處理涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味, 適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其是對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,其處理效果顯著,經(jīng)過處理的氣體經(jīng)實(shí)時(shí)檢測(cè)可達(dá)標(biāo)排放,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

帥克環(huán)保生產(chǎn)的活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備主要由前置過濾系統(tǒng)、活性炭吸附(脫附)箱(催化燃燒床)、催化燃燒爐、電控系統(tǒng)、離心通風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管道等組成。

活性炭吸附濃縮催化燃燒工藝流程圖

 

催化燃燒床

斯普達(dá)環(huán)保生產(chǎn)的活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)有機(jī)廢氣處理設(shè)備的工作原理是在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于有機(jī)廢氣中的HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。

活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)需將待凈化處理的氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度,使有廢氣的可燃組分開始氧化放熱反應(yīng)。

 

活性炭吸附濃縮催化燃燒床主要作用有以下幾點(diǎn):

1)當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理的時(shí)候,活性炭吸附濃縮催化燃燒的內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后,通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床,使活性炭床升溫;

 

2)經(jīng)過活性炭吸附工藝的活性炭在溫度變化后,廢氣中的有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來,在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有機(jī)物得到二次分解凈化。

3)當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),有機(jī)物即可開始反應(yīng),利用有機(jī)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時(shí)加熱元件可以停止工作(即為無功率運(yùn)行狀態(tài)).

 

4)活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機(jī)噴漆廢氣先進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱,實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱的回收,換熱器后通過加熱器(采用多組電加熱管進(jìn)行加熱)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)一步升溫,升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進(jìn)入催化燃燒床,在催化劑的作用下,高溫裂解成 CO2 和 H2O,有機(jī)成分得到凈化,同時(shí)有機(jī)廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高,凈化后的尾氣經(jīng)過兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。

活性炭吸附濃縮催化燃燒的預(yù)熱有機(jī)廢氣加熱處理采用無污染、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式,電熱管分成多組、由電控箱自動(dòng)控制,采用 PLC 與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制,當(dāng)廢氣溫度低于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱,當(dāng)氣體溫度高于一定溫度時(shí)(可設(shè)定)電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。當(dāng)脫附氣體中的有機(jī)廢氣濃度達(dá)到 4000mg/m3 左右,基本可以實(shí)現(xiàn)熱量的自平衡,不需要開啟電加熱,達(dá)到節(jié)約能源的目的。

 

活性炭吸附濃縮催化燃燒反應(yīng)是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是在一定溫度下,共同吸附于催化劑表面的廢氣中的有機(jī)物(VOCs)與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng),徹底氧化分解成無害的 CO 2 和 H 2 O,并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度,進(jìn)行無焰燃燒,減少預(yù)熱能耗及 NOx 的生成.

5)活性炭脫附再生流程:當(dāng)有機(jī)廢氣吸附床吸附飽和后,可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使廢氣溫度提高到280℃左右,再通過催化劑,廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為CO2H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫噴漆廢氣再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。活性炭吸附床內(nèi)溫度超過報(bào)警值。


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